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1、在操作和维护压机时注意安全注意事项，不要将手放在热压板上。
2、压机在雷电区域时，必须停机并切断电源。
3. 保持油路开关打开。
4、开机时操作人员不得离开岗位。
5、压机预热，关闭压机电源，在无压力的情况下逐渐升温，直至达到压合所需温度，方可投入正式生产，保证单板质量。
6、严禁循环泵反转。
7、严禁过压。
8、无特殊情况，不得随意改变输送带的行进速度和卸料速度、时间等参数，严禁随意改动液压管路和电气控制接线，不得随意调整各阀手轮，不得随意打开油箱盖和空气滤清器，必要时，此应该由专业人员完成。
9、当压力机液压油箱温度超过50度时，应使用冷却器，夏季应使用粘度较高的液压油，冬季应使用粘度较低的液压油。当压力机液压油箱内温度达到65度时，液压泵体上的较高温度不应超过75~85度，否则应停机。
10、在活动台上放置模具和工件时，注意对齐，严禁歪斜！
11、保持压力机清洁，张力均匀，及时清除模板表面的残留物，以免在使用过程中降低成品质量。
12、在正常使用情况下，经常观察单板和钢板的变化，如有偏差，及时分析纠正，如有污染，及时清洗、清洗钢板。
13、压机连续运行12小时后，一定要每隔4小时工作一次。
14、发现异响及时停机，生病期间机器不工作，及时排除故障。
15、生产过程中要特别注意清洗坩埚压机，防止油屑和铁物不慎从坩埚表面掉落，避免造成浪费和损坏坩埚的事故。
